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Según el grosor de la pared, se puede dividir en tipo de pared delgada y tipo de pared gruesa.
El tubo de cilindro de pared delgada se utiliza principalmente para cilindros neumáticos miniatura, cilindros de aire totalmente de acero inoxidable y otras series.
El tubo de pared gruesa se utiliza principalmente para cilindros hidráulicos que necesitan soportar alta presión.
Según el material, se puede dividir en SUS304, SUS316, etc. Generalmente, el material predeterminado de acero inoxidable es SUS304, que tiene en cuenta aspectos de dureza, resistencia y costo.
Características del tubo de cilindro de acero inoxidable:
◆ Resistencia a la corrosión, sin óxido para siempre
◆ Alta resistencia a la fuerza, resistencia al desgaste
◆ Larga vida útil
◆ Soporta personalización
◆ Alta redondez
Relación entre el grosor de la pared de un tubo de cilindro de acero inoxidable y la presión máxima teórica de trabajo permitida:
El cilindro de acero inoxidable soporta la fuerza de empuje desde el costado. Por lo general, cuanto mayor sea el grosor de la pared del cilindro, mayor será la presión que el cilindro puede soportar.
Por supuesto, NO es que cuanto mayor sea el grosor de la pared, mejor. Un grosor excesivo de la pared del cilindro aumentará considerablemente el costo y el peso del producto, y también será más difícil de procesar. Aquí hay una fórmula simple para convertir el grosor de la pared en la presión máxima de trabajo permitida:
P = δ2300/(d - δ*2)
P: Presión máxima teórica permitida MPa
δ: Grosor de la pared mm
d: Diámetro interior del cilindro mm
Ejemplo: El diámetro interior de un tubo de cilindro es de 125 mm y el grosor de la pared es de 5 mm, entonces la presión máxima teórica permitida sería:
P = 52300/(125 - 5*2) = 3000/115 ≈ 26.1 MPa
Teniendo en cuenta el coeficiente de seguridad de 4 veces, la presión máxima de trabajo real debería ser menor que
26.1 MPa / 4 ≈ 6.52 MPa
